山东省农业机械科学研究所试制工厂作为我国农业机械化研发的重要基地，近年来在面粉加工机械领域实现了突破性进展。通过将计算机智能控制技术深度融入传统面粉机械制造，该厂成功打造出新一代智能化面粉加工生产线，显著提升了我国粮食加工装备的技术水平。
在技术创新方面，工厂研发的智能面粉机组采用计算机中央控制系统，实现了从小麦清理、润麦、研磨到筛分的全流程自动化。该系统通过传感器实时监测设备运行参数，自动调节辊间距、风速和筛网密度，确保出粉率和面粉品质的稳定。与传统的机械控制相比，计算机控制精度提高了30%以上，能耗降低约25%。
特别值得关注的是，工厂开发的面粉机组配备了远程监控与故障诊断系统。通过物联网技术，操作人员可以在控制室实时掌握设备运行状态，计算机系统能够智能预测维护周期，并在出现异常时自动报警。这套系统还具备自学习功能，能够根据不同类型小麦的特性自动优化加工参数，大大提高了设备的适应性和生产效率。
在节能减排方面，计算机控制的精准配比和功率调节功能，使得单位产量电耗较传统设备降低约20%。同时，智能风网系统的应用使得粉尘排放量控制在国家标准的50%以下，创造了更环保的生产环境。
目前，该厂研发的智能面粉机组已在全国多个粮食主产区推广应用，用户反馈显示，其自动化程度高、操作简便、维护成本低，特别适合现代化大型面粉加工企业使用。这一创新成果不仅提升了我国面粉加工行业的技术水平，也为农业机械的智能化转型提供了宝贵经验。
随着人工智能和大数据技术的进一步发展，山东省农业机械科学研究所试制工厂计划在面粉机械领域实现更深层次的智能化突破，包括基于视觉识别的原料品质自动分级、基于云平台的设备集群智能调度等，持续推动我国粮食加工装备向数字化、网络化、智能化方向迈进。
